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刮齿加工中心
 
  • GS200H刮齿加工中心

    ■ 设置面积约原来的1/2(和既往机型比较)

    ■ 机床本体体积约原来的1/3(和既往机型比较)

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    车齿加工-将齿轮加工集约于一台小型加工中心上

    ■ 适合生产线紧凑的机床尺寸
    设置面积约原来的1/2(和既往机型比较)
    机床本体体积约原来的1/3(和既往机型比较)

    ■ 因为机床刚性、各轴(X?Y?Z)刚性的提高,实现了高生产效率(约原来机型的2倍)
    立柱的高刚性化
    主轴前段轴承直径大型化

    ■ 通过热变形对策、轴移动变化量降低提高加工精度
    实现铸铁部位(床身、立柱)热容量和放热效果的设计
    通过床身加强筋的分布优化实现稳定的轴移动

      GS200H
    行程X轴(mm 470
    行程Y 轴(mm) 360
    行程Z 轴(mm) 620
    快速进给速度(m/min) 48
    主轴转速(min-1) 3,000
    主轴电机功率(kw) 30/25
    数控系统 TOYOPUC-GC70

  • GS300H(e500H-GS) 刮齿加工中心

    ■ 通过高速加工提高生产效率

    ■ 产品的小型化·轻量化

    ■ 简单编程功能

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    车齿加工-将齿轮加工汇总到一台加工中心上

    ■ 通过高速加工提高生产效率

    ■ 产品的小型化·轻量化

    ■ 简单编程功能

      GS300H
    行程X轴(mm 630
    行程Y 轴(mm) 730
    行程Z 轴(mm) 800
    快速进给速度(m/min) 60
    主轴转速(min-1) 12,000
    主轴端面形状 BT No.40
    主轴电机功率(kW) 22/18.5

  • GS700H 刮齿加工中心

    ■ 重视刚性·实现高速化的滑轨面(硬轨)

    ■ 高刚性兼高速耳轴型旋转工作台

    ■ #50 6000min-1大扭矩主轴

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    大直径、大模块齿轮在一台上进行集约加工

    ■ 重视刚性·实现高速化的滑轨面(硬轨)

    ■ 高刚性兼高速耳轴型旋转工作台

    ■ #50 6000min-1大扭矩主轴

      GS700H
    托盘尺寸 900
    行程X轴(mm 850
    行程Y 轴(mm) 900
    行程Z 轴(mm) 850
    快速进给速度(m/min) 20(X),36(Y,Z)
    主轴转速(min-1) 1,000
    主轴端面形状 BT No.50
    主轴电机功率(kW) 50/17.5

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